有機廢氣污染物種類繁多,特性各異,因此相應采用的治理方法也各不相同,常用的有:吸收法、吸附法、冷凝法、生物法、催化氧化法等;近年來由國外也發展出一些新的工藝技術:生物法、低溫等離子法等,以下對各工藝作簡要對比介紹。
1)吸附法
吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物,使其中所含的一種或數種組分濃縮于固體表面上,以達到分離的目的。吸附法在VOCS的處理過程中應用極為廣泛,主要用于低濃度高通過量有機廢氣的凈化。該方法去除率高,無二次污染,凈化效率高,操作方便,且能實現自動控制;不足之處是由于吸附容量受限,不適于處理高濃度有機氣體,當廢氣中有膠粒物質或其它雜質時,吸附劑易失效,同時吸附劑需要再生。
2)催化燃燒技術
催化燃燒技術是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。該法適用于處理可燃或在高溫下可分解的有機氣體。催化燃燒主要具有以下優點:①為無火焰燃燒,安全性好;②對可燃組分濃度和熱值限制較??;③起燃溫度低,大部分有機物和CO在200~400℃即可完成反應,故輔助燃料消耗少,而且大量地減少了NOx的產生;④可用來消除惡臭。但是其缺點是工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質,以防催化劑中毒。
3)液體吸收工藝
在廢氣治理工程中,液體吸收法是最常用的方法之一。該技術采用低揮發或不揮發液體為吸收劑,通過吸收裝置利用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學反應特性的差異,使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收,從而達到凈化廢氣的目的。根據有機物相似相溶原理,常采用沸點較高、蒸汽壓較低的柴油、煤油作為溶劑,使VOCs從氣相轉移到液相中,然后對吸收液進行解吸處理,回收其中的VOCs,同時使溶劑得以再生。當吸收劑為水時,采用精餾處理就可以回收有機溶劑;當吸收劑為非水溶劑時,從降低運行成本考慮,常需進行吸收劑的再生。
液體吸收法的優點是工藝流程簡單、吸收劑價格便宜、投資少、運行費用低,適用于廢氣流量較大、濃度較高、溫度較低和壓力較高情況下氣相污染物的處理,在噴漆、絕緣材料、黏結、金屬清洗和化工等行業得到了比較廣泛的應用;其缺點是對設備要求較高、需要定期更換吸收劑。
4)光催化氧化技術
納米TiO2的光催化綜合性能最好,能在常溫常壓下直接用空氣作氧化劑,使多種有害氣體分解為無害氣體,不會造成二次污染,反應在紫外線輻射條件下發生,發生反應速度快,所需時間僅幾分鐘或幾個小時,因此是一種非常便利的VOCS凈化技術。光催化氧化技術現階段還處于實驗室小型反應系統向大規模工業化發展的階段。
5)低溫等離子技術
低溫等離子體技術又稱非平衡等離子體技術,是在外加電場的作用下,通過介質放電產生大量的高能粒子,高能粒子與有機污染物分子發生一系列復雜的等離子體物理化學反應,從而將有機污染物降解為無毒無害物質。低溫等離子技術主要有電子束照射法、介質阻擋放電法、沿面放電法和電暈放電法等。
低溫等離子體技術存在的問題:①對水蒸氣比較敏感,當水蒸氣含量高于5%時處理效率及效果將受到影響;②初始設備投資較高。
6)生物膜法
生物膜法的基本原理是:過濾器中的多孔填料表面覆蓋有生物膜,廢氣流經填料床時,通過擴散過程,把污染成分傳遞到生物膜,揮發性有機物的污染物被吸附到孔隙表面,與膜中生物相發生生物化學反應,降解成CO2、H2O和中性鹽,從而使廢氣中的污染物得到降解。生物法處理有機氣體在西歐、日本等國已得到廣泛的應用,主要用于脫臭。而在揮發性有機氣體的控制方面(特別是難降解的一些低濃度的VOCs),難點在于如何有效地將氣體污染物捕集下來,還需要進行大量基礎性研究。
熱門關鍵詞: 催化燃燒 VOCs治理
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