催化燃燒的處理工藝是什么？

第一級凈化處理方式是由室內前過濾完成。主要是針對噴漆產生的過噴漆霧顆粒進行凈化。漆霧是涂料在霧化過程中隨噴漆房內有載截面氣流運動所產生顆粒，主要成分是涂料，而涂料主要成分是樹脂，對人體危害性不大。

第二級凈化處理是由干式環保箱活完成。是一種干式廢氣處理設備，由箱體和填裝在箱體內的吸附單元、活性炭綿、玻璃纖維棉組成。

第三級凈化處理是由活性碳吸附裝置凈化吸附完成。由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

第四級凈化處理是由催化燃燒裝置完成。在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理

催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點作用，一是利用自身加熱系統對活性炭進行加熱，使活性炭內部的有機溶劑得以揮發出來，使活性炭得以重復再生，大大降低更換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用，徹底凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設備。

凈化原理：催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和 二氧化碳氣體，即： 

將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先 通過除塵阻火器系統，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體 達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進 入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到 反應溫度，這樣加熱系統就可以通過自控系統實現補償加熱，使它完全燃燒，這樣 節了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準；

本裝置由主機、引風機及電控柜組成，凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加 熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的頂部。